一定要對得起“一”字

一鼎科技窯后整線(xiàn)工程。/企業(yè)供圖

2005年研發(fā)出納米抗污生產(chǎn)線(xiàn)，解決拋光磚抗污能力差及鏡面效果不理想這兩大歷史痛點(diǎn)，讓一鼎科技第一次走進(jìn)人們的視野。

2015年，推出節能環(huán)保的窯后整線(xiàn)解決方案，大大提高陶瓷企業(yè)自動(dòng)化水平，并助力陶瓷行業(yè)轉型升級，讓一鼎科技產(chǎn)值不斷攀升……

因研發(fā)創(chuàng )新誕生、因研發(fā)創(chuàng )新迎來(lái)發(fā)展高峰，一鼎科技董事長(cháng)馮競浩認為，要做行業(yè)的領(lǐng)先，就必須堅持創(chuàng )新。而一鼎科技也用行動(dòng)證明了這一論點(diǎn)。

給瓷磚“打點(diǎn)滴”的

新技術(shù)

13年前，一鼎科技在南莊鎮羅南工業(yè)園低調成立，當年就推出納米抗污生產(chǎn)線(xiàn)，在“大佬”云集的建陶行業(yè)一炮而響。

這項技術(shù)的研發(fā)成功當然來(lái)之不易。彼時(shí)，拋光磚產(chǎn)品存在兩大痛點(diǎn)：抗污能力不夠強、鏡面亮度不理想。歸根到底都是由于拋光磚燒成后表面仍布滿(mǎn)微細毛孔，致密性不足。隨著(zhù)當時(shí)納米技術(shù)的發(fā)展，馮競浩得到啟發(fā)：為什么不用納米材料把拋光磚的毛孔填充滿(mǎn)呢？

有了想法，馮競浩立即付諸實(shí)施。

但研發(fā)過(guò)程中，一個(gè)關(guān)鍵難題一直難以逾越：如何將這種納米防污材料（液體）均勻輸送到瓷磚表面，讓機械拋磨？馮競浩等人展開(kāi)實(shí)驗，先嘗試水壺澆灌等手動(dòng)方式，效果并不理想；又嘗試使用電磁閥輸送材料，但卻出現閥體堵塞，極易造成整線(xiàn)癱瘓……

正當大家準備放棄時(shí)，馮競浩恰好去醫院探望一位親戚，無(wú)意中看到醫護人員對病人輸液，當看到輸液滴管均勻地將藥液輸送到病人體內時(shí)，他敏銳地將此與納米材料輸送聯(lián)系起來(lái)。從醫院回來(lái)后，他立馬買(mǎi)來(lái)了滴管進(jìn)行試驗。

幾次測試后，他們驚喜地發(fā)現納米液不僅能均勻地與瓷磚表面接觸，同時(shí)能根據生產(chǎn)線(xiàn)運作情況對傳輸速度進(jìn)行控制。關(guān)鍵問(wèn)題終于攻克，第一條納米抗污生產(chǎn)線(xiàn)問(wèn)世。

這項“無(wú)中生有”新工藝的上市在陶瓷行業(yè)產(chǎn)生巨大反響，并立即催生了一款名為“超潔亮”的拋光磚產(chǎn)品，成為當時(shí)的高檔品類(lèi)，讓采用這條生產(chǎn)線(xiàn)的陶瓷廠(chǎng)每個(gè)月利潤增加100萬(wàn)元以上。該項技術(shù)在佛山打開(kāi)銷(xiāo)路后，快速銷(xiāo)售到全國乃至全世界的陶瓷產(chǎn)區。

兩年時(shí)間攻克窯后整線(xiàn)解決方案

成立之后平均每?jì)赡辏?span style="color:#337FE5;">一鼎科技就會(huì )推出一項節能環(huán)保或自動(dòng)化的新型陶瓷設備，一時(shí)引領(lǐng)行業(yè)風(fēng)向。但期間，一個(gè)問(wèn)題卻一直徘徊眼前：一直以來(lái)一鼎科技都是追求單項冠軍，但市場(chǎng)總有飽和的時(shí)候，如何實(shí)現一鼎科技的轉型升級？

早在5年前，一鼎科技就提出要為客戶(hù)提供窯后整線(xiàn)工程的整體解決方案。窯后整線(xiàn)就是陶瓷產(chǎn)品自從窯爐燒結之后剩下的全部工序過(guò)程。在國內陶瓷生產(chǎn)智能化程度較低的當下，一鼎科技希望整合自身研發(fā)的設備，將窯后工序完全打通。

但該項理念從提出到正式落地，一鼎科技用了整整兩年時(shí)間。

一鼎科技設計的窯后整線(xiàn)包括儲坯系統、深加工系統、包裝系統三大部分。其中深加工過(guò)程又包括納米拋光—拋光—磨邊三道工序。讓一鼎科技一直不能下決心將整套系統推出市場(chǎng)的原因，是當時(shí)包括全行業(yè)在內都未解決的瓷磚拋光過(guò)程中大量用水的問(wèn)題。

盡管當年起，一鼎科技已開(kāi)始生產(chǎn)傳統拋光機，具備做窯后整線(xiàn)的能力。但為了讓窯后整線(xiàn)系統更完善，馮競浩還是下定決心先研發(fā)節水的拋光機。

此前，瓷磚拋光過(guò)程中需要不斷用大量流動(dòng)的水沖去磚面的磚渣，并為高速運轉的磨塊降溫。馮競浩靈機一動(dòng)，在設計新款拋光機時(shí)，提出將磚面反置，這樣一來(lái)，磚渣可隨重力掉落，不需用水；同時(shí)，采用定點(diǎn)式高壓噴水方式為磨塊降溫，也可大大降低用水量。

然而，為了解決磚面倒置后的輸送以及磨盤(pán)倒放后的潤滑等問(wèn)題，研發(fā)團隊整整用了2年時(shí)間，最終研發(fā)出反置式釉面磚拋光機，用水量?jì)H為傳統拋光機的10%。除此之外，拋磨出來(lái)的磚渣可直接用于再生產(chǎn)。

反置式拋光機研發(fā)成功后，一鼎科技窯后整線(xiàn)解決方案正式推出，馮競浩為其取了一個(gè)響亮的名號——“窯后八部”。事實(shí)證明，一鼎科技的堅持是值得的：使用窯后整線(xiàn)的陶瓷企業(yè)自動(dòng)化程度大大提升，人工至少比以往減少20%，同時(shí)陶瓷廠(chǎng)污水處理問(wèn)題也得到解決。

對于公司發(fā)展，馮競浩說(shuō)：“我們要對得起‘一’字，也要對得起‘科技’兩個(gè)字——既然是‘科技’，做第一就必須要創(chuàng )新！”